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滚塑模具的类型及注意事项

发布者: 比诚塑料    时间:2022-12-1 15:31:32

滚塑模具的类型主要分类如下:

1.容器滚塑件这种塑料件广泛应用于储罐和给料箱、储罐、储罐.各种工业化学品的储存和运输用具,如酸性物质,.碱.盐.化学肥料.化工企业农药储罐.工业涂装.稀土制取中的洗槽.反应釜.周转箱.垃圾桶.化粪池.生活水箱等。

2.运输用滚塑件一般采用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂,用于滚塑各种汽车零件,如空调弯头.漩涡管.椅背.扶手.油箱.挡泥板.门框和换挡杆盖.电池外壳,汽车和摩托车的燃料箱.飞机油箱

3.体育器材.玩具.工艺品类滚塑件。

轧制成型工艺是制造各种空心塑料零件多用途工艺。轧制成型工艺采用加热和沿两轴旋转生产空心单件。将熔化的塑料注入旋转的模具中,离心力迫使熔化的塑料粘在模具的内壁上。


制作滚塑模具注意事项:

1.分模表面选择:在不改变轧制塑料制品表面质量的情况下,选择其结构方式应与凹凸相匹配,既能保证配合精度,又能防止模具变形和分模表面材料泄漏。

2.圆弧的选择:模具的拐角处应设计成外圆弧与内圆角成倍的关系,便于原材料粘贴模具,有利于产品成型,不会造成拐角或尖角处的孔洞。

3.模具角度:滚动塑料产品在高温下具有较强的可塑性,因此模具角度可以相对较小,甚至局部小尺寸的反向钩也可以脱模,但如果是大规模或非常深的反向钩需要使位置成为侧开结构。4.滚动模具厚度的选择:过厚会导致导热性和散热性差,浪费能源,影响生产效率,过薄会使滚动模具没有强度,容易损坏。同时,滚动模具的厚度不均匀也会导致滚动塑料产品的厚度不均匀,因此应控制滚动模具的厚度。

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